Design e sviluppo per la Manifattura Additiva

Intermedio4 oreOn demand
Come progettare componenti, scegliendo materiali e tecnologie in base alle applicazioni.
Copertina del corso

Descrizione

Perché fare questo corso
La manifattura additiva (Additive Manufacturing, AM), comunemente nota come stampa 3D, ha superato la fase sperimentale della prototipazione rapida per diventare un asset strategico nei processi industriali. Oggi trova applicazione in settori ad alta complessità come meccanica di precisione, aerospazio, biomedicale e design avanzato, dove è in grado di abilitare architetture di prodotto complesse impossibili con le tecnologie sottrattive, ridurre i costi di attrezzaggio e gli sprechi di materiale, comprimere il time-to-market attraverso iterazioni di sviluppo più veloci.

Per sfruttarne appieno il potenziale è necessario padroneggiare non solo le tecnologie di stampa e i materiali (metalli, polimeri, compositi), ma anche i principi del design for additive manufacturing (DfAM), la gestione dei flussi digitali e l’integrazione con i processi produttivi esistenti.


Il corso "Design e Sviluppo per la Manifattura Additiva" fornisce una visione completa del design e dei workflow specifici per la manifattura additiva. Le/i partecipanti impareranno a progettare componenti ottimizzati per l’AM, a scegliere materiali e tecnologie in base alle applicazioni e a integrare i processi additivi nel flusso produttivo aziendale. Con un approccio pratico e applicativo, le/i partecipanti avranno accesso a casi studio reali e a strumenti per trasferire immediatamente in azienda le competenze acquisite.


A chi si rivolge il corso
Il corso è rivolto a professioniste/i e team tecnici che operano in ambito manifatturiero e di progettazione: ingegneri, progettisti, designer di prodotto, responsabili R&D e responsabili di produzione. È particolarmente utile per aziende manifatturiere che intendono avviare o consolidare progetti di manifattura additiva, migliorando la gestione dei processi e massimizzando il ritorno sull’investimento tecnologico.


Perché attivarlo 

  • Esperienza interattiva on demand: videolezioni, esercitazioni pratiche e test di valutazione sempre disponibili e fruibili in qualsiasi momento
  • I migliori docenti italiani specializzati di Manifattura Additiva: gli ingegneri esperti di MadeInAdd e del CIM 4.0 
  • Certificazione professionale: Ottieni un attestato sulle tue nuove competenze.


Benefici per l'azienda
  • Riduzione di tempi e costi di sviluppo prodotto grazie a workflow ottimizzati.
  • Migliore qualità e funzionalità dei componenti progettati per l’AM.
  • Aumento della competitività attraverso l’adozione di tecnologie innovative.
  • Sviluppo di competenze interne strategiche su design e processi digitali.
  • Integrazione fluida della manifattura additiva con i processi tradizionali.

Programma

Il programma accompagna le/i partecipanti lungo l’intero workflow della manifattura additiva, partendo dal mindset progettuale fino al controllo qualità finale. Si approfondiscono temi chiave come le strutture lattice, l’ottimizzazione strutturale, la gestione di angoli, fori e canali per ridurre stress e distorsioni, insieme ai principi di mass customization e fluidodinamica. Ampio spazio è dedicato alla preparazione digitale (analisi CAD, formati STL/AMF/3MF), all’orientazione dei componenti, alla fase produttiva e ai trattamenti post-processo (termici, superficiali, coating). Il percorso si conclude con focus su qualità e qualifica, fornendo strumenti concreti per integrare l’additive manufacturing nei processi aziendali.

Introduzione e saluti istituzionali

Mindset progettuale

Differenze tra approccio tradizionale e DfAM

Nuove logiche di progettazione per sfruttare l’additive manufacturing

Lightweighting

Strutture lattice

Ottimizzazione Strutturale

Generative Design

Minimizzare i supporti

Fori e canali

stress e distorsioni

modifiche CAD

Auto-Assembly e Non-Assembly Parts

Consolidamento di più parti

Miglioramento delle Performance

Fluidodinamica

Termodinamica

Frattali e Strutture TPMS

Parametri di Stampa e orientazione

Fase Digitale

Analisi CAD

Discretizzazione

Definizione della Scena di Stampa

Slicing

Applicazione dei parametri

Produzione e post-processo

Pulizia e Rimozione dei Supporti

Trattamenti Termici

Lavorazioni meccaniche

Coating e Colorazioni

Qualità e Qualifica di processo e di prodotto

Normativa di riferimento

Verifiche e testing

GE Lifting Bracket: Alleggerimento

500 Abarth: Coppa dell'Olio

Domande frequenti

Certificato di completamento corso

Completare il corso permette di ottenere il certificato: tutti i nostri corsi ne prevedono uno!
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Competenze che acquisirai:

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